Die Laserkennzeichnung im Maschinenbau ist eine unverzichtbare Technologie für die dauerhafte und präzise Markierung von Bauteilen, Werkzeugen und Maschinenkomponenten. Sie ermöglicht eine fälschungssichere Kennzeichnung, sorgt für Rückverfolgbarkeit und verbessert die Qualitätssicherung in der Produktion. Durch ihre Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit ist sie eine optimale Lösung für industrielle Anwendungen.
Die Laserkennzeichnung bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Markierungsverfahren. Sie ist berührungslos, wodurch mechanischer Verschleiß vermieden wird, und arbeitet mit höchster Präzision. Selbst kleinste Markierungen wie Seriennummern, Barcodes oder QR-Codes lassen sich gestochen scharf auf Metall- und Kunststoffoberflächen aufbringen. Zudem sind die Markierungen abriebfest, temperaturbeständig und resistent gegen Chemikalien, was sie ideal für den Maschinenbau macht.
Im Maschinenbau wird die Laserkennzeichnung für eine Vielzahl von Komponenten eingesetzt. Werkzeuge, Maschinenteile, Lager, Gehäuse und Schaltplattensysteme werden mit Seriennummern, Herstellerlogos oder technischen Spezifikationen versehen. Dies erleichtert nicht nur die Qualitätssicherung, sondern auch die Nachverfolgbarkeit von Bauteilen in der Fertigungskette. Besonders in sicherheitskritischen Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilindustrie spielt die fälschungssichere Kennzeichnung eine zentrale Rolle.
Die Laserkennzeichnung ist auf einer Vielzahl von Materialien möglich. Besonders häufig werden Metalle wie Edelstahl, Aluminium, Titan und Messing graviert. Aber auch Kunststoffe, Keramik und beschichtete Oberflächen lassen sich mit modernen Lasersystemen problemlos markieren. Die Wahl des passenden Lasers hängt vom Material ab – Faserlaser eignen sich ideal für Metalle, während CO₂-Laser und UV-Laser für Kunststoffe und andere empfindliche Oberflächen genutzt werden.
Ein weiterer Vorteil der Laserkennzeichnung ist ihre Umweltfreundlichkeit. Da keine Verbrauchsmaterialien wie Tinte oder Chemikalien benötigt werden, entsteht kein Abfall. Zudem sind Lasersysteme äußerst effizient und ermöglichen eine schnelle, automatisierte Kennzeichnung, was Produktionszeiten verkürzt und Kosten reduziert. Dadurch eignet sich die Technologie ideal für moderne, nachhaltige Fertigungsprozesse.