Seit Januar 1993 steht die Lambda.sys Oberflächenveredelung GmbH in der Sieboldstraße 7, Nürnberg, für vielseitige Oberflächenveredelung – von Industrielackierungen über Spritzguss bis hin zu hochpräziser Laserbearbeitung. Ein maßgeblicher Bestandteil unseres Gesamtportfolios ist die Lasergravur, die wir mit leistungsstarken Nd:YAG‑Lasersystemen sowohl auf Metall, Kunststoff, Glas, Keramik wie auch Holz, Textilien oder weiteren Materialien realisieren können.
Unser Lasergravur-Verfahren erfolgt berührungslos und verschleißfrei. Mit kurzen, hochenergetischen Pulsen erzeugen wir entweder thermisch-induzierte Farbumschläge (Oxidation) oder tiefgehende Gravuren ohne mechanische Belastung des Materials. Das Resultat sind dauerhafte, abrieb- und wischfeste Markierungen, die optisch sauber und langlebig sind – ideal für funktionale Kennzeichnung ebenso wie für dekorative Anwendungen. Dank der Flexibilität unserer Technik beschriften wir sowohl Einzelstücke als auch Serienproduktionen mit hoher Wiederholgenauigkeit. Ob es sich um Logos, Seriennummern, Barcodes, Typenschilder oder individuelle Designs handelt – wir liefern qualitativ hochwertige Ergebnisse mit besten Preis-Leistungs-Verhältnissen . Zu den häufigsten Einsatzfällen zählen bedeutende Branchenkennzeichnungen ebenso wie individuelle Werbeartikel – alles in einem einzigen, effizienten Arbeitsgang.
Von technischer Seite aus stellen wir Parameter wie Pulsdauer, -leistung und Frequenz individuell ein, um sowohl flache Linien als auch feinste Schriftzüge präzise punktuell umzusetzen. Spiegel und Galvo-Systeme führen den Laser mit hoher Geschwindigkeit über das Werkstück – auch komplexe Datenformate (JPEG, SVG, DXF, etc.) werden exakt umgesetzt. Ein besonderes Plus ergibt sich aus der Integration der Lasergravur in unser umfassendes Serviceangebot. Innerhalb unseres Hauses kombinieren wir Laserbearbeitung mit vorausgehenden und nachfolgenden Prozessen: Lackierung, Ultraschallschweißen, Laserschneiden oder Montage – alles unter einem Dach. Das reduziert Schnittstellen, spart Zeit und erhöht die Prozesssicherheit .
Dank ISO 9001-Zertifizierung sind alle Arbeitsschritte nachvollziehbar dokumentiert – von der Technikbeschreibung über Prüfprotokolle bis zur Endabnahme. Das gibt Ihnen Sicherheit für gleichbleibende Qualität und rechtliche Konformität, unter anderem in Branchen wie Automotive, Medizintechnik, Luftfahrt oder Industrie. Unsere typischen Abläufe: Nach einer technischen Analyse legen wir gemeinsam die Anforderungen fest – Material, Gravurtiefe und Fläche. Beispielsweise planen wir die Kalibrierung des Lasersystems, erzeugen erste Freigabemuster und validieren das Verfahren. Nach Ihrer Freigabe folgt die Umsetzung bei Serien oder Einzelstücken, inklusive abschließender Qualitätskontrolle.
Die Vorteile für Ihre Produktion sind eindeutig: Sie profitieren von marketingrelevanten Effekten wie individueller Gestaltung und Markenbildung genauso wie von praktischen Aspekten wie Rückverfolgbarkeit, Materialkennzeichnung oder Serialisierung. Zugleich vermeiden Sie Zusatzaufwendungen, da der gesamte Ablauf in einem Werk stattfindet – und zwar effizient, wirtschaftlich und termingerecht.